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热门关键词：
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HXS 隧道烘箱
一，隧道烘箱操作简介隧道烘箱主要用于各种安瓿瓶、口服液、西林瓶及其它大口瓶、玻璃器具烘干、灭菌之用。概述：又称隧道烤炉，连续式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料连续从进料口进入，通过传送装置匀速经过加热隧道，向出料口运行。物料在运行过程中被加热，将湿气或溶剂蒸发后排出室外。通常还设有冷却段，物料冷却后进入下道工序。适用范围：隧道烘箱广泛应用于食品、化工、制药、电子、五金、包装等行业，是大量连续干燥烘烤的理想设备。结构：由进料段、升温段、恒温段、降温段及出料段组成，整套设备包含加热系统、保温系统、冷却系统、热风循环系统、排湿排污系统、传动系统、电器控制系统。二、制作要求：根据物料特性及工艺要求选择烘箱的内部及外壳材质，一般低温（200℃以下）、无腐蚀、无洁净度要求的隧道烘箱，采用普通碳钢板表面防锈后喷漆。也可以内胆及风道采用镀锌板。中温（200~350℃）隧道烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求，一般采用201、202、304不锈钢做内胆，外壳根据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。特殊要求的也会采用到316、316L等其他材质。传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动传送、气流传送等，主要是根据物料形态、有无料盘、烘烤温度选型。加热元件主要有：电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。如下道工序对物料表面温度有要求，需设置冷却装置，一般为风冷式结构。电器控制一般采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序以及更高要求地进行电器控制。要素：高效的加热模式：隧道烘箱工作时将消耗大量热能，正确地选用加热元件、科学地分布加热元件极其关键，选择一种恰当的加热模式将对节能降耗起到十分重要的作用。良好的保温性能：烘箱表面温升越小，散失的热能越少，正确选用保温材料及恰当的保温层厚度以及杜绝热桥是确保保温性能的唯一手段。稳定的传动系统：驱动马达配置必须准确，确保扭矩的同时需尽量降低功率。无论何种传送方式，不能出现传送带跑偏现象。＊＊的电器控制：电器控制占设备总成本比例不会很高，所以选用高端配置的元器件在保证长期＊＊控制的同时也不会增加多少成本。三、隧道烘箱选型的技术要求：1、被干燥烘烤的物料名称及成份；2、物料干燥烘烤前的湿基（含水或含溶剂的比例）；3、物料干燥烘烤后的湿基；4、每班（8小时）产量（成品重量）；5、物料能承载的＊高工作温度（耐热性）；6、能提供何种热源；7、车间对设备的安全要求（防爆、防火、防湿、防高温、限电荷等）；8、设备使用率以及对备品配件的要求。四、本机具有以下特点：1. 该机的传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同物料生产，可根据不同要求任意调节适宜速度运行，本机电热元件选用优质乳白色石英玻璃管为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快等特点。本机设有一个送风口及两个排风口，并设有风门控制风量，本机设有预热区、恒温区、降温区，温度范围有50-300℃和50-400℃两种。本机除机架外，全部采用不锈钢材料制作，保温材料采用硅酸铝纤维，保温性能好等优点，本机另设配电柜一台，有电压表、电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，确保机器正常运转。2. 加热段内腔采用氩弧焊焊接工艺，四角R弧过度，密焊成形，打磨抛光，平整度≤2mm，外包采用咬缝连接，横平竖直，平整度≤2mm。3 .传动为摆线针轮减速机，变频调速，传送采用不锈钢链条3/4。4. 加热元件采用远红外石英加热管，加热功率24KW。5. 控制部分单试控制柜，温度控制采用智能仪表PID程序控制，接触器选用苏州西门子。6. 链条传送加有胀紧系统，运送瓶盘平稳自如。7. 加热段设有一侧清洗检修门便于方便维修。五、隧道烘箱设备的安装调试及使用：将设备就位安装好后检查设备各部件是否完好，检查风机螺丝是否松动、电线是否脱落。1. 对设备确认完好后进行试机阶段；2. 打开电源、启动风机是否正常运行，如风机反转应停机关掉电源调下风机其中一个线重新连接；3. 机器一切正常后打开电源启动风机进行加热阶段；4. 试机后进行生产；5. 操作过程中如有异常应急时停机检修，过后再生产；6. 操作工在完任务后停机，先关掉加热电源，在再关风机电源，＊后关掉总电源，保持对设备表面清洁，打扫后使设备恢复下次生产状态。 五、参数：名称型号加热功率Kw电机功率Kw温度范围工作室尺寸mm外形尺寸mm传动速度mm/sHXS-1A241.1≤3005000×500×1505000×820×152060-200HXS -2A301.1≤3006800×500×1506800×820×1520100-330HXS -3A361.1≤3008000×500×1508000×820×1520110-380HXS -4A481.5≤30012800×500×15012800×820×1520180-610HXS -1B38.41.1≤4006800×500×1506800×930×1500100-330HXS -2B451.1≤4009800×500×1509800×930×1500140-470HXS -3B541.5≤40012800×500×15012800×930×1500180-610六、真空烘箱和隧道烘箱的区别首先，从定义上我们来做一个区别 隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的，没有真空烘干方式，跟流水线似的，一般可以连续工作。 真空烘箱一般是有真空和加热方式进行烘干的，是分配进行的，烘干一批将烘干产品取出，然后再烘干另一批。 然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同时对容器进行抽真空，＊主要的特点是能够加快非油类液体的干燥，比如水、可挥发的溶剂等。如LS所说，真空烤箱有抽气、破空的过程，不是连续的。 -
大型烘箱
温度范围：升温速率：常温+10～170℃，35-40分钟(空箱测试)。＊高温度：250 ℃温度控制：精度±0.5%，在设定200 ℃进行测试时，精度±1℃(空箱测试)均匀性能：±1%(空箱测试)，±2%(满载测试)保温性能：炉内达到170℃，外壁温度不超过40℃（室温+10℃）测 试点：距内胆材料至少 100 毫米，门至少 120 毫米测试时间：到达设定温度（恒温状态）后 8 分钟 箱体结构：机台结构：采用两侧风道和顶部风道循环结合,单开门 ，采用防爆门扣，高温硅橡胶密封条密封,底部安装四个方向活动轮及配备四个定位脚杯。内壁材质：内胆材料，采用 1.0mm厚度SUS304不锈钢钢板板金折弯加工，部分背后做槽型加强，避免受热变形鼓起。风道材料：采用 1.0mm厚度SUS304不锈钢钢板穿梅花型孔，板金折弯固定。外部材质：外部采用1.2mm厚度A3冷扎碳钢板，经防锈处理后喷涂自干锤纹漆，颜色建议乳黄色，耐灰尘。增强固架：采用5#角钢和4角钢，部分采用槽型加强板金焊接。增强固架：采用5#角钢和4角钢，部分采用槽型加强板金焊接。保温材质：120K级高密度硅酸铝纤维填充，保温层厚度为40mm。 循环系统：热风循环：采用水平循环运风，强压侧面送风。离心风轮：长轴烘箱电动机离心风叶，防震自散热。噪音指标：单台设备运行时噪音≤70分贝。 电气系统：控温方式：讯号来源，采用 PT100 铂电阻 感应棒±0.5%。温控装置：采用富士温度控制器，控制器LED数字显示及设定、P.I.D自动演算、薄膜设定，精确度±1%FS。 定时装置：HS48S-99.99定时仪表。报警装置：APT/AD16型定时报警，恒温时间结束报警提示，可开关，不可以自动恢复加热，需要手动重新启动。 警灯型超温报警器，在箱内温度超过设定的超温极限温度值会亮灯报警，并切断加热，直到温度恢复到正常状态后自动解除报警状态继续工作。 -
ZTH-1S-E高低温湿热试验箱
产品型号：ZTH-1S-E供货厂商：上海左科库存数量：2 热卖浏览次数：5878次产品价格：面议上海左科高低温恒定湿热试验箱/高低温湿热试验箱/恒温恒湿箱/恒温恒湿试验箱■配置及产品特点：■产品特点：适用于仪器仪表材料、电工、电子产品、家用电器、航空、汽车零部件、化工涂料、各种电子元器件，军工产品及其相关零部件在高低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验，考核其各项性能指标。◆ 内箱材质采用SUS#304不锈钢板，外箱材质采用表面静电喷塑，增加外观 感及洁净度，造型美观大方。◆箱门装有大视野的玻璃观察窗，工作室内安装照明装置，可随时观察试验品的试验状态。◆ 恒温恒湿箱采用自动补水装置，附逆渗透水质过滤器，无需人工加水。◆良好的保温性能，采用超细玻璃纤维保温棉或聚氨酯发泡填充保温层隔热，保温层厚度合理设计，使设备在高、低温运行时热量不外传，保温效果好。◆ 箱体配备直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用，也可以客户要求制作。◆ 机器底部采用高品质可固定式PU活动绞轮，方便移动。◆采用日本“优易控”、韩国“TEMI”等世界知名品牌温度控制器，具有控温、超温报警等功能。抗积分饱和P、I、D控制，＊优化P、I、D自整定功能。可通过调节温度误差值，满足更为精确的试验条件。◆制冷系统采用法国“泰康”、意大利“东贝”等全封闭压缩机组，进口制冷元器件配置(电磁阀、过滤器、压力控制器、油分离器、中间交换器等)，制冷剂采用美国“杜邦”环保型冷媒。◆ 采用多翼式循环风扇，避免任何死角，可使测试区内温湿度分布均匀。◆ 具有超温保护，漏电保护，风机过载保护，压缩机超压、过载、过电流保护，相序保护等安全装置，尽可能的保证设备使用安全。符合标准：GB10586-89湿热试验箱技术条件GB10592-89高低温试验箱技术条件GB2423.1低温试验 试验AGB2423.2高温试验 试验BGB2423.3恒定湿热试验■主要技术参数及规格：产品名称型号工作室尺寸(mm)深×宽×高型号说明高低温恒定湿热试验箱ZTH-0.5S-A(B/C/D/E)350×400×400ZTH代表左科仪器高低温湿热试验箱S代表标准型，按键式控制P代表可编程型，触摸屏式控制0.5～4代表试验箱工作室尺寸B到E代表试验的低温度范围 ZTH-1S-A(B/C/D/E)450×500×500ZTH-1.5S-A(B/C/D/E)500×500×600ZTH-2S-A(B/C/D/E)520×600×800ZTH-3S-A(B/C/D/E)700×800×900ZTH-4S-A(B/C/D/E)1000×1000×1000温度范围+150℃～-70℃（A:0℃; B: -20℃;C: -40℃;D: -60℃;E: -70℃）湿度范围20% R.H－98% R.H温度波动度温度波动度：≤±0.5℃ 温度均匀度温度均匀度：≤±2℃ 解析精度温度0. 1℃；湿度0.1%RH控制精度温度：±0.3℃；湿度：±2%RH温湿度偏差温度偏差：±2.0℃；湿度偏差：+2/-3% (75% R.H 以上) ±5% (75% R.H 以下)升温时间额定低温~+100℃ ≤60min降温时间+25℃~额定极限低温（15min~80min）外部材质表面静电喷塑内部材质SUS#304不锈钢板隔热材质PU及隔热棉冷却系统欧美原装进口全封缩机控制系统采用日本“优易控”、韩国“TEMI”等世界知名品牌温度控制器循环系统多翼式循环系统加热系统高性能加热器加湿系统表面蒸发方式除湿方式ADP临界露点冷却除湿方式观察窗多层中空电镀膜加热玻璃其它配件测试孔（∮50mm或依客户指定），箱内照明，隔层架（两个或依客户指定）安全装置超温保护；漏电保护；缺水保护；加湿系统保护；压缩机超压、过载、 过电流保护；风机过载保护；相序保护电源220/380V，50HZ选配件温湿度记录仪，可同时记录温、湿度讯号■备注：P为可程式 S为标准型 A、B、C、D、E代表温度范围 (W：室温+10℃、A：0℃、B：-20℃、 C：-40℃、D：-60℃、E：-70℃)另可依据客户要求尺寸定做,满足客户要求。 -
ZHL-1P-A 可程式高低温试验箱
■可程式高低温试验箱：可程式高低温试验机＼高低温交变试验箱＼高低温交变试验箱高低温交变试验箱产品详细资料：■系统配置及产品特点：产品名称：高低温交变试验箱\可程式高低温试验箱■产品特点：适用于仪器仪表材料、电工、电子产品、家用电器、航空、汽车零部件、化工涂料、各种电子元器件，军工产品及其相关零部件在高低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验，考核其各项性能指标。◆箱体钣金采用数控机床设备制作，工艺流程技术＊＊，制作精良。工作室采用SUS304镜面不锈钢板或拉丝板，箱体外壳采用冷轧钢板，表面静电喷塑，整体颜色协调、美观大方。◆制冷系统采用法国“泰康”、意大利“东贝”等全封闭压缩机组，进口制冷元器件配置(电磁阀、过滤器、压力控制器、油分离器、中间交换器等)，制冷剂采用美国“杜邦”环保型冷媒。◆良好的保温性能，采用超细玻璃纤维保温棉或聚氨酯发泡填充保温层隔热，保温层厚度合理设计，使设备在高、低温运行时热量不外传，保温效果好。◆采用独特的热平衡调温方式，具有稳定平衡的加热能力，可进行高精度、高稳定的温度控制。◆采用日本“优易控”、韩国“TEMI”等知名品牌温度控制器，液晶屏显示器，对谈式操作画面，可选择定值运行和程序运行，数据存储、记录功能。抗积分饱和P、I、D控制，＊优化P、I、D自整定功能。可通过调节温度误差值，满足更为精确的试验条件。◆箱门装有大视野的玻璃观察窗，工作室内安装照明装置，可随时观察试验品的试验状态。◆配装有电缆测试孔，方便试验品通电、通讯测试使用。◆整机具有超温保护、缺相保护、冷机过载、冷机过压、漏电保护等安全装置。符合标准：GB10592-89高低温试验箱技术条件GB2423.1试验A低温试验方法GB2423.2试验B高温试验方法■主要技术参数及规格：产品名称型号工作室尺寸(mm)深×宽×高温度范围型号说明高低温交变试验箱ZHL-0.5P-C350×400×400-40℃－+130℃交变范围：-30℃－+80℃ ZHL代表左科仪器高低温试验箱S代表标准型，按键式控制P代表可编程型，触摸屏式控制0.5～4代表试验箱工作室尺寸A到E代表试验的低温度范围 ZHL-1P-C450×500×500ZHL-2P-C520×600×800ZHL-3P-C700×800×900ZHL-4P-C1000×1000×1000ZHL-0.5P-D350×400×400-60℃－+130℃交变范围：-50℃－+80℃ZHL-1P-D450×500×500ZHL-2P-D520×600×800ZHL-3P-D700×800×900ZHL-4P-D1000×1000×1000ZHL-0.5P-E350×400×400-80℃－+130℃交变范围：-60℃－+80℃ZHL-1P-E450×500×500ZHL-2P-E520×600×800ZHL-3P-E700×800×900ZHL-4P-E1000×1000×1000温度范围+150℃～-70℃（B: -20℃;C: -40℃;D: -60℃;E: -70℃）温度偏差±2.0℃温度波动度：≤±0.5℃温度均匀度：≤±2℃升温时间额定低温~+100℃ ≤60min降温时间+25℃~额定极限低温（15min~80min）外部材质SEEC钢板表面静电喷塑内部材质SUS#304不锈钢板隔热材质PU及隔热棉制冷机欧美原装进口全封缩机制冷剂R134A/R404A/R23风机轴流风机制冷方式风冷或水冷加热系统高性能加热器显示器采用日本“优易控”、韩国“TEMI”等知名品牌温度控制器运行方式程序方式,定值方式控制方式微积分运算PID信号输入铂金电阻PT100观察窗多层中空电镀膜加热玻璃其它配件测试孔（∮50mm或依客户指定），箱内照明，隔层架（两个或依客户指定）安全装置超温保护；漏电保护；缺水保护；加湿系统保护；压缩机超压、过载、过电流保护；风机过载保护；相序保护电源220/380V，50HZ选配件温湿度记录仪，可同时记录温、湿度讯号
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HXS 隧道烘箱
一，隧道烘箱操作简介隧道烘箱主要用于各种安瓿瓶、口服液、西林瓶及其它大口瓶、玻璃器具烘干、灭菌之用。概述：又称隧道烤炉，连续式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料连续从进料口进入，通过传送装置匀速经过加热隧道，向出料口运行。物料在运行过程中被加热，将湿气或溶剂蒸发后排出室外。通常还设有冷却段，物料冷却后进入下道工序。适用范围：隧道烘箱广泛应用于食品、化工、制药、电子、五金、包装等行业，是大量连续干燥烘烤的理想设备。结构：由进料段、升温段、恒温段、降温段及出料段组成，整套设备包含加热系统、保温系统、冷却系统、热风循环系统、排湿排污系统、传动系统、电器控制系统。二、制作要求：根据物料特性及工艺要求选择烘箱的内部及外壳材质，一般低温（200℃以下）、无腐蚀、无洁净度要求的隧道烘箱，采用普通碳钢板表面防锈后喷漆。也可以内胆及风道采用镀锌板。中温（200~350℃）隧道烘箱、有腐蚀性挥发物以及对烘箱内洁净度有一些要求，一般采用201、202、304不锈钢做内胆，外壳根据车间状况及工艺要求选择低于或等于内胆材质配置。特殊要求的也会采用到316、316L等其他材质。传送方式一般有链条式传动、网带式传动、网链式传动、网布式传动、链杆式传动、辊底式传动、振动传送、气流传送等，主要是根据物料形态、有无料盘、烘烤温度选型。加热元件主要有：电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。如下道工序对物料表面温度有要求，需设置冷却装置，一般为风冷式结构。电器控制一般采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序以及更高要求地进行电器控制。要素：高效的加热模式：隧道烘箱工作时将消耗大量热能，正确地选用加热元件、科学地分布加热元件极其关键，选择一种恰当的加热模式将对节能降耗起到十分重要的作用。良好的保温性能：烘箱表面温升越小，散失的热能越少，正确选用保温材料及恰当的保温层厚度以及杜绝热桥是确保保温性能的唯一手段。稳定的传动系统：驱动马达配置必须准确，确保扭矩的同时需尽量降低功率。无论何种传送方式，不能出现传送带跑偏现象。＊＊的电器控制：电器控制占设备总成本比例不会很高，所以选用高端配置的元器件在保证长期＊＊控制的同时也不会增加多少成本。三、隧道烘箱选型的技术要求：1、被干燥烘烤的物料名称及成份；2、物料干燥烘烤前的湿基（含水或含溶剂的比例）；3、物料干燥烘烤后的湿基；4、每班（8小时）产量（成品重量）；5、物料能承载的＊高工作温度（耐热性）；6、能提供何种热源；7、车间对设备的安全要求（防爆、防火、防湿、防高温、限电荷等）；8、设备使用率以及对备品配件的要求。四、本机具有以下特点：1. 该机的传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同物料生产，可根据不同要求任意调节适宜速度运行，本机电热元件选用优质乳白色石英玻璃管为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快等特点。本机设有一个送风口及两个排风口，并设有风门控制风量，本机设有预热区、恒温区、降温区，温度范围有50-300℃和50-400℃两种。本机除机架外，全部采用不锈钢材料制作，保温材料采用硅酸铝纤维，保温性能好等优点，本机另设配电柜一台，有电压表、电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，确保机器正常运转。2. 加热段内腔采用氩弧焊焊接工艺，四角R弧过度，密焊成形，打磨抛光，平整度≤2mm，外包采用咬缝连接，横平竖直，平整度≤2mm。3 .传动为摆线针轮减速机，变频调速，传送采用不锈钢链条3/4。4. 加热元件采用远红外石英加热管，加热功率24KW。5. 控制部分单试控制柜，温度控制采用智能仪表PID程序控制，接触器选用苏州西门子。6. 链条传送加有胀紧系统，运送瓶盘平稳自如。7. 加热段设有一侧清洗检修门便于方便维修。五、隧道烘箱设备的安装调试及使用：将设备就位安装好后检查设备各部件是否完好，检查风机螺丝是否松动、电线是否脱落。1. 对设备确认完好后进行试机阶段；2. 打开电源、启动风机是否正常运行，如风机反转应停机关掉电源调下风机其中一个线重新连接；3. 机器一切正常后打开电源启动风机进行加热阶段；4. 试机后进行生产；5. 操作过程中如有异常应急时停机检修，过后再生产；6. 操作工在完任务后停机，先关掉加热电源，在再关风机电源，＊后关掉总电源，保持对设备表面清洁，打扫后使设备恢复下次生产状态。 五、参数：名称型号加热功率Kw电机功率Kw温度范围工作室尺寸mm外形尺寸mm传动速度mm/sHXS-1A241.1≤3005000×500×1505000×820×152060-200HXS -2A301.1≤3006800×500×1506800×820×1520100-330HXS -3A361.1≤3008000×500×1508000×820×1520110-380HXS -4A481.5≤30012800×500×15012800×820×1520180-610HXS -1B38.41.1≤4006800×500×1506800×930×1500100-330HXS -2B451.1≤4009800×500×1509800×930×1500140-470HXS -3B541.5≤40012800×500×15012800×930×1500180-610六、真空烘箱和隧道烘箱的区别首先，从定义上我们来做一个区别 隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的，没有真空烘干方式，跟流水线似的，一般可以连续工作。 真空烘箱一般是有真空和加热方式进行烘干的，是分配进行的，烘干一批将烘干产品取出，然后再烘干另一批。 然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同时对容器进行抽真空，＊主要的特点是能够加快非油类液体的干燥，比如水、可挥发的溶剂等。如LS所说，真空烤箱有抽气、破空的过程，不是连续的。 -
大型烘箱
温度范围：升温速率：常温+10～170℃，35-40分钟(空箱测试)。＊高温度：250 ℃温度控制：精度±0.5%，在设定200 ℃进行测试时，精度±1℃(空箱测试)均匀性能：±1%(空箱测试)，±2%(满载测试)保温性能：炉内达到170℃，外壁温度不超过40℃（室温+10℃）测 试点：距内胆材料至少 100 毫米，门至少 120 毫米测试时间：到达设定温度（恒温状态）后 8 分钟 箱体结构：机台结构：采用两侧风道和顶部风道循环结合,单开门 ，采用防爆门扣，高温硅橡胶密封条密封,底部安装四个方向活动轮及配备四个定位脚杯。内壁材质：内胆材料，采用 1.0mm厚度SUS304不锈钢钢板板金折弯加工，部分背后做槽型加强，避免受热变形鼓起。风道材料：采用 1.0mm厚度SUS304不锈钢钢板穿梅花型孔，板金折弯固定。外部材质：外部采用1.2mm厚度A3冷扎碳钢板，经防锈处理后喷涂自干锤纹漆，颜色建议乳黄色，耐灰尘。增强固架：采用5#角钢和4角钢，部分采用槽型加强板金焊接。增强固架：采用5#角钢和4角钢，部分采用槽型加强板金焊接。保温材质：120K级高密度硅酸铝纤维填充，保温层厚度为40mm。 循环系统：热风循环：采用水平循环运风，强压侧面送风。离心风轮：长轴烘箱电动机离心风叶，防震自散热。噪音指标：单台设备运行时噪音≤70分贝。 电气系统：控温方式：讯号来源，采用 PT100 铂电阻 感应棒±0.5%。温控装置：采用富士温度控制器，控制器LED数字显示及设定、P.I.D自动演算、薄膜设定，精确度±1%FS。 定时装置：HS48S-99.99定时仪表。报警装置：APT/AD16型定时报警，恒温时间结束报警提示，可开关，不可以自动恢复加热，需要手动重新启动。 警灯型超温报警器，在箱内温度超过设定的超温极限温度值会亮灯报警，并切断加热，直到温度恢复到正常状态后自动解除报警状态继续工作。 -
台车烘箱
属于工业规模化生产用途节能型烘箱，主要用于变压器铁芯、线圈烘干,喷漆电柜和零件烘干,稀土烘干, 铸造砂型烘干，电机烘干等多种用途。采用台车式进出料方式，适合于大批量工件自动进出。n 台车烘箱特点u 采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠；精选国内外电气控制元件，使固化炉的电控部分可靠性达到＊优。u 在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能（根据用户要求选配）。u 可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪，对工艺全过程实行监控，对干燥、固化结果进行分析。u 根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式（顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等）使工作室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优。u 另设独立超温报警系统，温度异常时能切断加热电源，发出声光报警。u 可选配低压照明灯系统一套，门设观察窗，随时可观察工件固化状况。u 采用密封电热管加热，抗氧化、性能稳定、寿命长。u 底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。u 根据用户现场使用情况，既可就近控制，多台固化炉亦可选配计算机集散控制系统，可集中实现多台固化炉控温程序的设定、温度曲线记录等功能，操作简单、方便、控制可靠。n 台车烘箱技术参数 型号电源电压加热功率工作温度范围控温精度温度均匀性工作室尺寸(高×宽×深)HX-TC1380V8室温-400℃±3℃±2.5%800×800×1000HX-TC2380V12室温-400℃±3℃±2.5%100×800×1000HX-TC3380V16室温-400℃±3℃±2.5%1200×1000×1200HX-TC4380V20室温-400℃±3℃±2.5%1200×1000×1500HX-TC5380V24室温-400℃±3℃±2.5%1500×1200×1800HX-TC6380V48室温-400℃±3℃±2.5%1800×1500×2000HX-TC7380V60室温-400℃±3℃±2.5%2000×1800×2000HX-TC8380V80室温-400℃±3℃±2.5%2500×2000×2000HX-TC9380V90室温-400℃±3℃±2.5%3500×2500×2000 -
硅粉专用烘箱
适用范围：电热鼓风干燥箱适用于工矿企业、科研单位、大专院校、化验室、医疗机构等作干燥、烘焙、恒温测试、高温老化、灭菌、产品固化作用，也可用于恒温试验。一、主要技术参数：（空载条件下）1、温度范围： 室温+10℃~200℃2、温度波动度：≤±0.5℃3、温度均匀度：≤±2.5%4、单个工作室尺寸：1200x800x1400（mm）（深×宽×高）；注：两个独立的工作室。5、外形尺寸：1360x2160x1960（mm）（深×宽×高）；6、电 源 总功率：380V 50Hz 10KW （每个箱体加热器2KW*3支，鼓风机0.25KW*3组）7、升温速度：室温~200℃≤60min二、结构1、设备由工作室、循环风道、加热系统及温度控制系统等构成。2、箱体钣金采用程控机床设备制作，工制作精良。3、本设备箱体为采用厚度为1.2mm冷轧钢板表面喷塑处理。4、工作室内壁材料、及室内循环风道板采用耐高温、抗氧化的优质SUS304不锈钢板，厚度为1.0mm。5、具有良好的保温性能，采用优质耐高温岩棉填充保温层隔热，保温层厚80mm，使设备在高温运行时热量不外传，保温效果好。6、空气调节方式：强制内循环通风，平衡调温。内置式循环风道及风机。采用长轴耐高温鼓风电机，不锈钢离心式风叶，确保设备在长时间高温状态下平稳运行（2套鼓风电机）。7、合理的风道和循环系统设计，气流方向更加科学合理，使工作室内温度均匀性效果更好，采用右出左吸的水平送风方式，使得箱体内每层试架上温度均匀。8、 加热元件采用耐氧化、耐高温不锈钢加热管，发热效率高达99%，确保设备能长期无故障运行。9、箱门结构及安装方式：开门形式为双开门结构。箱门上装有大视野钢化玻璃观察窗。10、底部设有角铁轨道，＊＊置放试品货车方便平稳进出（轨道间距按试品货车尺寸安装）。11、箱体顶部装有排风口，供试验时产生的废气排出，排风大小可调节，用户可根据需要将排气管接到室外排气。12、整体设备中含有小推车2辆，用30*30的SUS304不锈钢方管焊接制成，小推车整体坚固平稳，沿轨道进出烘箱方便。分15层，可放置500*500*40盘子60个。三、控制系统（两套独立控制）1、控制箱：安装在机台顶部。2、控温方式：讯号来源，采用 PT100铂电阻温度传感器。3、温控装置：进口日本富士控温仪控温,PID调节方式,解析度:0.1℃；4、其它主要电器元件：LG交流接触器， OMRON中间继电器，SSR大功率固态继电器。5、运行方式：恒定运行；6、安装时间控制装置，可设定设备恒温运行时间，到时自动切断加热电源并发出声光报警。7、安全保护措施：具有超温保护功能、风机过载保护、加热器电流保护、缺相保护、安全可靠的接地保护装置。 -
大型双层烘箱
n 温度范围：u 升温速率：常温+10～170℃，35-40分钟(空箱测试)。u ＊高温度：250 ℃u 温度控制：精度±0.5%，在设定200 ℃进行测试时，精度±1℃(空箱测试)u 均匀性能：±1%(空箱测试)，±2%(满载测试)u 保温性能：炉内达到170℃，外壁温度不超过40℃（室温+10℃）u 测 试 点：距内胆材料至少 100 毫米，门至少 120 毫米u 测试时间：到达设定温度（恒温状态）后 8 分钟 n 箱体结构：u 机台结构：采用两侧风道和顶部风道循环结合,单开门 ，采用防爆门扣，高温硅橡胶密封条密封,底部安装四个方向活动轮及配备四个定位脚杯。u 内壁材质：内胆材料，采用 1.0mm厚度SUS304不锈钢钢板板金折弯加工，部分背后做槽型加强，避免受热变形鼓起。u 风道材料：采用 1.0mm厚度SUS304不锈钢钢板穿梅花型孔，板金折弯固定。u 外部材质：外部采用1.2mm厚度A3冷扎碳钢板，经防锈处理后喷涂自干锤纹漆，颜色建议乳黄色，耐灰尘。增强固架：采用5#角钢和4角钢，部分采u 用槽型加强板金焊接。u 增强固架：采用5#角钢和4角钢，部分采用槽型加强板金焊接。u 保温材质：120K级高密度硅酸铝纤维填充，保温层厚度为40mm。 n 循环系统：u 热风循环：采用水平循环运风，强压侧面送风。u 离心风轮：长轴烘箱电动机离心风叶，防震自散热。u 噪音指标：单台设备运行时噪音≤70分贝。 n 电气系统：u 控温方式：讯号来源，采用 PT100 铂电阻 感应棒±0.5%。u 温控装置：采用富士温度控制器，控制器LED数字显示及设定、P.I.D自动演算、薄膜设定，精确度±1%FS。 定时装置：HS48S-99.99定时仪表。u 报警装置：APT/AD16型定时报警，恒温时间结束报警提示，可开关，不可以自动恢复加热，需要手动重新启动。 警灯型超温报警器，在箱内温度u 超过设定的超温极限温度值会亮灯报警，并切断加热，直到温度恢复到正常状态后自动解除报警状态继续工作。 -
隧道烘箱
用途：烘箱流水线是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。特点：1.双边配有链条传动，解决传送过程中跑偏的现象。2.烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成,多段独立。1.ID温度控制，炉内温度均匀。2.输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。3.每段独立箱体设置废气排放接口,可外接到车间外面,免车间废气污技术参数：1．＊高温度：300℃2．常用温度：60~250℃3．温度指示精度：±1..0℃4．温度分布（环境）：±1.0℃5．内部材质: SUS 3046．传送方式: 链杆、链网、自动辊轮；超强承重。7．保护系统：漏电保护，断路保护,电机过载保护，接地保护。8．报警：非正常条件下的警告蜂鸣器。 -
充氮烘箱
充氮厌氧烘箱 ZKHD-140内寸(mm): W500×H550×D600外存(mm): W670×H950×D710功率:6.0KW性能特点:◆全周氩焊，耐高温硅胶迫紧，SUS304＃不锈钢电热产生器，防机台本身产生微尘；◆耐高温，可以达到和工作场同样的地洁净等级；；技术参数：1． 送风方式：强制送风循环。2． 温度范围：RT＋10℃～250℃。3． 温度波动：<±0.5℃。4． 温度均匀：±1.5% 。 依测规范：测SENSOR置放点，离内箱壁内尺寸1／10处。5．温控装置：富士P.I.D智能温控仪表， LED数字显示及设定、P.I.D自动演算、时间定时。温控输出：SSR输出，欧姆龙继电器，固态继电器。 测温装置：1支PT100 铂 电阻温度传感装置，测温精确。定时装置：HS48S-99.99定时仪表。6．内室材料：采用SUS304＃无磁性镜面不锈钢；外箱采用 SS41# 中碳钢板经磷酸皮膜盐处理后两层防光面涂装烤漆，可防止微尘(PARTICLE) 。7．保温材质：硅酸铝。8．特质复合式SUS304＃不锈钢电热产生器。9．保护装置：超温保护器，马达过载保护器，蜂鸣器，故障指示灯，无熔丝开关。 -
非标真空箱
产品特点：该设备是我公司新一代真空干燥箱，突破了传统真空干燥箱在热传导技术上的缺陷，改进设计了更科学的热传导方式。广泛应用于化工制药、生物化学、医疗卫生、农业科研、环保等科研应用领域，作粉末干燥、烘焙以及各类玻璃容器的消毒和灭菌之用。特别适用于对干燥热敏性、易氧化物质和复杂成分物品，在真空或惰性气体条件下的快速高效干燥处理。一． 规格说明：1.内箱材质：内箱采用#SUS201不锈钢，钢板厚3.0mm，坚固的内胆设计使在高真空下箱体永不变形。2.外部材质：箱体外壳采用冷轧钢板，表面静电喷塑，整体颜色协调、美观大方。3.层板/层架：3片/3层为不锈钢网状可拆卸4.内箱尺寸：1000×1000×1000（W×D×H）mm5.外箱尺寸:1200×1200×1500（W×D×H）mm，以实际尺寸为主6.密封材料: 耐高温洁净式硅橡胶密封材料。箱门闭合松紧能调节，确保箱内高真空度。7.保温材质: 超细玻璃纤维棉8.门：高强度玻璃,观察工作室内物品一目了然。9、电气控制柜安装在箱体上方，内置电器元器件。后背柜安装真空泵10、箱门底部装有万向轮，方便移动。二.性能参数1．温度范围:室温+20～100℃2．温度分辨率：0.1℃3．温度波动度：≤±1℃4．本机采用指针真空表范围为－0.1MPa,5. ＊大真空度为≦10KPa,使用范围在11.6KPa左右。6．电源电压：AC380V 50HZ 15KW（含泵在内整机功率）三.控制系统1.温控器（1）数显温控表，PID微电脑自动演算PV/SV同时显示，按键设定；我司采用国内先进的PID微电脑自动控温系统，通过敏锐的侦测控头感应到箱体工作室的温度，回馈到微电脑，通过微电脑的自动快速的程序运算，快速地自动调整输出端的输出功率，以达到精确控制在所设定的精确值上。（2）感温元件Pt100（3）电流控制器为SSR大功率固态继电器，采用欧母龙继电器，LG接触器。2.定时器：0.1S-9999H任意设定。按国标的要求，采用温度到计时的电气原理，当按照设定时间完成一个工作任务后，整机无功率输出，同时蜂鸣器报警提示工作人员机台完成了工作。四.加热系统：1.发热材质为不锈钢加热管（内胆四周加热）五.安全装置: 接地保护 超温保护 时到保护 过流保护 过载保护 缺相保护等 1.高温保护系统：当由于外力原因导致温度失控时，本系统会在超过设定温度10度时自动停止整机供电，从而保护你的产品及机器的安全。 2.过流保护系统：当由于外加电压过高或其它原因导致整机的功率超出正常功率时，本系统会自动断电保护整机的工控组件不被损坏。六.真空： 1.箱体背部是装载真泵的箱柜 2.预接好抽真泵 3.真空表，机械式真空圆表。 4.真空泵：8升标配，可选。七.电源: 三相, AC 380V 15KW
